Proses rawatan permukaan untuk bahagian yang dihasilkan oleh teknologi pengacuan suntikan adalah berbeza daripada pemprosesan mekanikal atau teknologi percetakan 3D. Kemasan permukaan dua yang terakhir dilakukan selepas bahagian dibuat, yang merupakan langkah pasca pemprosesan; Untuk teknologi pengacuan suntikan, acuan itu sendiri perlu menjalani rawatan sedemikian (atau menambah tekstur), dan bahagian yang disuntik adalah produk siap. Sebagai contoh, jika bahagian yang telah siap mahukan permukaan matte, bahagian dalam acuan perlu bertekstur terlebih dahulu untuk memberikan bahagian acuan suntikan kesan matte. Kunci untuk menentukan rawatan permukaan adalah dua faktor berikut:
Memperbaiki penampilan bahagian
Pereka bahagian boleh memilih tekstur produk siap untuk pertimbangan estetik yang berbeza. Tekstur licin atau matte pada permukaan bahagian bukan sahaja dapat meningkatkan penampilan dan memberikan rasa kualiti, tetapi juga menutup kecacatan kecil yang disebabkan semasa proses pengacuan suntikan, seperti garis aliran, garis tenunan, lekuk, atau tanda bayang. . Dari perspektif perniagaan, bahagian dengan kemasan permukaan yang lebih baik lebih menarik kepada pelanggan.
Meningkatkan fungsi bahagian
Rawatan tekstur pada permukaan bahagian boleh meningkatkan lekatan cat atau pelekat. Sebagai contoh, bahagian dengan tekstur matte lebih mudah dicat dan mempunyai ketahanan yang lebih baik. Tekstur matte juga lebih sesuai untuk melekatkan label. Tekstur juga boleh menjadikan bahagian lebih mudah digenggam. Dengan rawatan permukaan acuan, kita juga boleh mengelakkan kecacatan seperti lebihan mengisi atau kurang mengisi bahagian plastik. Bahagian yang direka dengan baik dan bertekstur juga boleh membantu mengeluarkan udara dari acuan untuk mengelakkan terperangkap.
Jan 06, 2024
Faktor Utama Menentukan Rawatan Permukaan
Seterusnya
Hantar pertanyaan






